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火力发电厂原理讲解,电厂冷却塔介绍

2021-06-15

火力发电厂原理

热电厂为火力发电厂,采用煤炭作为一次能源,利用皮带传送技术,向锅炉输送经处理过的煤粉,煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽,经一次加热之后,水蒸汽进入高压缸。为了提高热效率,应对水蒸汽进行二次加热,水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。从中压缸引出进入对称的低压缸。
 
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业,其余部分流经凝汽器水冷,成为40度左右的饱和水作为再利用水。40度左右的饱和水经过凝结水泵,经过低压加热器到除氧器中,此时为160度左右的饱和水,经过除氧器除氧,利用给水泵送入高压加热器中,其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料,最后流入锅炉进行再次利用。
 
火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统。 汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成,也包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽,再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀,高速流 动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。
 
为了进一步提 高其热效率,一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽,用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回 热循环。此外,在超高压机组中还采用再热循环,既把作过一段 功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出,送 到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功, 从中压缸送出的蒸汽,再送入低压缸继续作功。
 
在蒸汽不断作功的过程中,蒸汽压力和温度不断降低,最后排入凝汽器并被冷却 水冷却,凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低 压加热再经过除氧气除氧,给水泵将预加热除氧后的水送至高压 加热器,经过加热后的热水打入锅炉,再过热器中把水已经加热 到过热的蒸汽,送至汽轮机作功,这样周而复始不断的作功。
 

电厂冷却塔的介绍

冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备。是以水为循环冷却剂,从一系统中吸收热量并排放至大气中,从而降低塔内空气温度,制造冷却水可循环使用的设备。冷却塔通用术语“冷却塔”是用来描述直接 (开路)和间接(闭路)散热设备。
 

开式冷却塔的冷却原理

通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触,达到换热,再有风机带动塔内气流循环, 将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。
 

开式循环冷却水系统产生的问题

1、沉积物的析出和附着重碳酸盐分解产生碳酸钙水垢,轻者降低换热器的传热效率,重者堵塞管道。
 
2、有害离子引起金属的腐蚀:溶解氧引起电化学腐蚀;有害离子引起腐蚀。
 
3、微生物的滋生和粘泥:细菌和藻类繁殖,生成生物粘泥而引起腐蚀、管道堵塞。

 

闭式冷却塔的冷却原理

在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风,热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水,再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气,而喷淋水向空气的传热,主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。由于被冷却流体在间壁式换热器内与外界工艺设备间闭式循环流动。
 
①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软 水)。为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。
 
②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本 身进行降温。不与内循环水相接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。